Как изготавливаются неодимовые магниты

Неодимовые железо-борные магниты представляют собой сложный процесс, который включает в себя некоторые очень высокотехнологичные металлургические методы, в том числе порошковую металлургию и передовую металлургию.

Производство неодимовые магниты (также известный как NdFeB) должен очень точно следовать десяткам технологических этапов, что является химическим символом неодима, железа и бора.

Здесь мы даем подробное описание различных процессов, связанных с производством неодимовых железо-борных (NdFeB) магнитов.

1. Подготовка сырья:

Сырье, используемое при производстве магнитов NdFeB — неодим, железо и бор — добывается и перерабатывается в форму, подходящую для использования в производственном процессе.Другие элементы, такие как диспрозий, празеодим и тербий, также могут быть добавлены для улучшения магнитных свойств конечного продукта.

2. Смешивание порошка:

Сырьевые материалы смешиваются в определенном соотношении, образуя однородную порошкообразную смесь.Смесь часто размалывают или измельчают, чтобы обеспечить одинаковый размер частиц порошка и однородность смеси.

3. Нажатие:

Порошковая смесь затем уплотняется под высоким давлением, образуя «зеленый» магнит.Давление и температура, используемые на этом этапе, тщательно контролируются, чтобы создать магнит желаемой плотности и силы.

4. Спекание:

Зеленый магнит нагревается в печи до высокой температуры, обычно около 1000–1200°C, чтобы сплавить частицы порошка вместе и сформировать твердый магнит.Спекание является важным этапом производственного процесса, поскольку оно определяет конечные магнитные свойства магнита.

5. Обработка:

Спеченному магниту часто придают окончательную форму и размер с помощью режущих инструментов, таких как алмазные диски или шлифовальные круги.Этот шаг гарантирует, что магнит соответствует требуемым размерам и допускам.

6. Обработка поверхности:

Магниты NdFeB склонны к коррозии из-за высокого содержания железа, поэтому их часто покрывают защитным слоем, например никелем или эпоксидной смолой, для предотвращения окисления и разрушения.

7. Намагниченность:

Последним этапом производственного процесса является намагничивание, при котором магнит подвергается воздействию сильного магнитного поля, чтобы выровнять его магнитные домены и придать ему определенную магнитную полярность и силу.

В целом, процесс производства магнитов NdFeB сложен и требует точного контроля многих переменных для достижения желаемых магнитных свойств.

Добро пожаловать в гости Нинбо Bestway Магнит Co., Ltd. для производства неодима, железа и бора.