Как изготавливаются спеченные магниты NdFeb и как их выбирать?

Каков процесс производства спеченных магнитов NdFeb?

Спеченные магниты NdFeb являются самыми сильными магнитами на современном коммерческом рынке, также известными как сильные магниты, с высокой остаточной намагниченностью, высокой коэрцитивной силой, высокой магнитной энергией, экономичностью и другими характеристиками, и им можно придавать различные формы и размеры.Так как же производятся спеченные магниты Ndfeb?Каков процесс спекания Ndfeb?

Спеченный магнит NdFeb

Процесс спекания Ndfeb можно разделить на следующие девять этапов:

1. Ингредиенты: Постоянный магнит NdFeb. Его основным сырьем являются редкоземельный металл неодим 29%-32,5%, металлическое железо 63,95-68,65%, неметаллический элемент бор 1,1-1,2%, небольшое количество добавленного диспрозия 0,6-1,2%, ниобий 0,3-. 0,5%, алюминий 0,3-0,5%, медь 0,05-0,15% и другие элементы.

2. Плавка: В основном отливаются чешуйки или слитки в зависимости от доли хорошего сырья, которые комплектуются большими печами и маленькими печами соответственно.

3. Водородное дробление: Используя характеристики поглощения водорода соединениями редкоземельных металлов, сплав Ndfeb помещается в водородную среду, и водород попадает в сплав вдоль тонкого слоя, богатого неодимом, вызывая его расширение и повреждение, в результате чего лист становится грубым порошком.

4. Воздушная мельница: Принцип аналогичен работе блендера: воздух под высоким давлением вздувает крупный порошок, а порошок сталкивается друг с другом в потоке воздуха, образуя мелкий порошок.

5. Молдинг: Подразделение прессуется в форме для придания желаемой формы.

6.Изостатическое давление: Принцип работы заключается в фиксированной силе PASCAL, при которой давление постепенно сбрасывается на объект, чтобы постепенно уменьшить плотность продукта для удовлетворения заранее определенных требований.

7. Удаление масла: Для снятия статического давления с упаковки изделия для подготовки к спеканию.

8. Спекание: Поместите изделие в специальную печь для спекания для серии спекания, небольшие этапы можно разделить на печь, спекание, обжиг, выравнивание ванны для спекания, калибровку температуры печи, размагничивание, обратный обжиг и другие процессы.Можно получить конечный продукт.

9. Обработка: Заготовки по требованию заказчика: шлифовальный станок, резка проволоки, нарезка, сверление, гальваника, намагничивание, тестирование, упаковка, доставка, конкретные потребности определяются в соответствии с продукцией клиента.

Инструменты для производства магнитных заготовок Ndfeb и инструменты для тестирования производительности: Плавильная печь, полосовая печь, щековая машина, пневматическая шлифовальная машина, прессовая машина, машина для вакуумной запайки, изостатический пресс, спекающая печь, вакуумная печь для термообработки, магнитный тестер, измеритель Гаусса.

Инструменты для обработки магнитов Ndfeb: Бесцентровое шлифование, циркулярный станок, двустороннее шлифование, плоское шлифование, слайсер, двухстороннее шлифование, резка проволоки, настольная дрель, профильное шлифование и так далее.

Выше представлена ​​технологическая схема спеченных магнитов Ndfeb.

Как оценить качество неодимовых магнитов?

Мы все знаем, что NdFeB имеет разные свойства и может подходить для разных сред и сценариев.Итак, как убедиться, что магнит, который мы покупаем, — это именно то, что нам нужно?

1. Испытание на допуск по размеру

Это самый простой тест, позволяющий убедиться, что допуск соответствует вашим требованиям.

2. Измерение Гаусса

NdFeB обычно заказывают для промышленного использования, магнетизм очень важен, после проверки гаусса с помощью гауссметра мы можем узнать грубую марку, чтобы проверить, является ли магнит стандартной маркой.

3. Испытание силы тяги

Это тестирование, которое необходимо провести некоторым клиентам, поскольку среда, которую они используют, связана с силой притяжения.

4. Тестирование кривой BH

Кривая BH — это точка, по которой можно проверить, является ли магнит стандартным магнитом. В соответствии с этим результатом мы можем узнать Br, Hci, Hcb, BH(max).

5. Испытание на солевой туман

Испытание на солевой туман — это испытание на воздействие окружающей среды, в котором в основном используются искусственные условия окружающей среды, моделирующие солевой туман, создаваемые испытательным оборудованием для оценки коррозионной стойкости изделий или металлических материалов.Время тестирования составляет 24 часа, 48 часов и 72 часа.

6. Испытание на старение

Перед испытанием необходимо насытить магнит и записать поверхностный магнетизм и магнитный поток.Затем прикрепите изделие к железной пластине и поместите его в коробку для испытаний на старение.Выпекайте при определенной температуре соответствующее время, а затем дождитесь остывания.Проверьте магнитный поток, чтобы убедиться, что магнитные потери находятся в допустимом диапазоне.

Кроме испытаний, которые мы перечисляем, также можно выполнить PCT (материал), PCT (покрытие), HAST.

Неодимовый магнит индивидуальной формы

Однако не все тесты необходимо сдавать.Это зависит от того, для какой среды подходит магнит и каким требованиям он должен соответствовать.Соответствующие тесты необходимо проводить в зависимости от ситуации.